Hvað er kúlulaga stálskot?
Kúlulaga stálskoter málmslípiefni sem framleitt er með því að úða bráðnu há-kolefnis- eða málmblendi stáli í dropa með miðflóttaafli eða lofti, sem síðan kólna og storkna ífullkomlega kúlulagalögun. Þessi nærri-fullkomna kúlulaga rúmfræði er einkennandi eiginleiki hennar, aðgreinir hana frá öðrum hyrndum slípiefnum (eins og stálgrind) og veitir henni einstaka frammistöðuávinning.
Kjarnaeiginleikar og kostir:
Frábær flæðihæfni
Kúlulaga uppbyggingin tryggir slétt flæði í gegnum sprengibúnað, sem gerir það kleiftstöðug, jöfn meðferðaf flötum án dauðasvæða.
Mikil ending og lítil neysla
Þétt innri uppbygging, laus við skarpar brúnir og veika punkta, gerir það mjög gottþola slit. Það þolir endurtekið högg, býður upp á mjög langan endingartíma og veitirhár-kostnaðarhagkvæmni.
Býr til sléttari yfirborðsprófíl
Ólíkt beittum grit, kúlulaga skot hreinsar með því að pússa frekar en að skera, sem framleiðir asléttari, jafnari yfirborðssnið (festingarmynstur), tilvalið til að undirbúa-formálningu.
Lítið ryk og lítið slit á búnaði
Mikil viðnám gegn niðurbroti lágmarkar rykmyndun, bætir vinnuumhverfi ogdraga úr sliti á sprengibúnaði, lækka viðhaldskostnað.
Framleiðsluferli
Bráðnun: Há-gæða ruslstál og málmblöndur eru nákvæmlega brætt í ljósbogaofni.
Kornun: Bráðna stálið er sundrað í fína dropa með miðflóttahjóli eða lofti. Yfirborðsspenna myndar þær í fullkomnar kúlur.
Slökkvandi: Droparnir kólna og harðna (oft í vatni) og mynda harða en brothætta martensitic byggingu.
Hitun: Hitameðferð (temprun) stillir hörku og seigleika til að ná tilætluðum vélrænni eiginleikum (td HRC 40-65).
Skimun: Kælda skotið er flokkað í gegnum fjöl-þilfarsskjái í nákvæmar stærðargráður (td S70, S110, S330 samkvæmt SAE stöðlum).
Aðal umsóknarsvæði
Hvernig á að velja rétta kúlulaga stálskotið?
Undirlagsefni:
Harðari undirlag (td steypt stál) krefst harðara skot (HRC 50-63); mýkri efni (td ál) þurfa mýkri skot (HRC 30-36).
Æskilegt yfirborðsáferð:
Veldu kúlulaga skot fyrir sléttan frágang/peening; hornkorn eða blanda gæti verið betra fyrir grófa snið sem þarf til viðloðun.
Stærð (Grit):
Algengar SAE stærðir eru S110, S170, S230, S330. Litlar stærðir fyrir fína vinnu, stórar stærðir fyrir miklar-þrif.
Tegund búnaðar:
Hafðu samband við ráðleggingar framleiðanda sprengivélarinnar um stærð og hörku.
Algengar spurningar
Sp.: Hver er munurinn á kúlulaga stálskoti og stálgrit?
+
-
A:Thelöguner lykilmunurinn. Skot erkúlulaga, býður upp á langan líftíma og skapar sléttari áferð. Grit erhyrndur, sker árásargjarnt, skapar grófara yfirborð fyrir viðloðun húðunar, en slitnar hraðar.
Sp.: Hvernig er hörku stálskots gefin upp og valin?
+
-
A:Það kemur venjulega fram íRockwell hörku (HRC). Flokkanir eins ogH(erfitt),S(Mjúkt - fyrir lágmarks aflögun hluta), ogC(Klippur - stundum notað fyrir grisjun) eru algengar. Skot fyrir peening er venjulegaHhörku (HRC 55-65).
Sp.: Hver er staðallinn fyrir stálskotstærð?
+
-
A:Algengasta staðallinn erSAE J444, táknað með „S“ á eftir númeri (td S170). Talan nálgast þvermál ögnarinnar í tíundu þúsundustu úr tommu (0,0001"). Til dæmis er S170 ~0,017 tommur.Hærri tala þýðir minni ögn.
Vottanir
Búðu til alhliða lausn fyrir skilvirka þjófnaðarstjórnun
Tillögur um tengdar vörur
Steel Shot Abrasive er eins konar kúlulaga málmagnir, þær eru venjulega gerðar úr kolefnisstáli og gerðar í venjulegt kúlulaga form í gegnum ákveðið framleiðsluferli, þessar agnir hafa stöðuga stærð og hörku til að tryggja stöðuga og skilvirka hreinsun og meðhöndlun meðan á skotblástur og yfirborðsmeðferð stendur.
Mótvægi stálsandur er nákvæmnisvara úr hágæða-stáli. Það er sérstakur sandur sem notaður er til að jafna þyngd. Það hefur mikinn þéttleika og samræmda kornastærð. Það er mikið notað í læknisfræði, iðnaðar, byggingariðnaði og öðrum sviðum. Lögun þess og þéttleiki Hægt að aðlaga til að uppfylla sérstakar kröfur umsóknarinnar.
Iðnaðarstálskot er aðferð sem almennt er notuð í yfirborðsmeðferðarferlinu, með háhraða úða stálskots til að koma höggi á slípiefnið á yfirborð vinnustykkisins, til að ná fram áhrifum fægja, afgreiðslna og afoxunarlags.
Cast Steel Shot er stálskot sem er gert í gegnum sérstakt steypuferli, meðan á steypuferlinu stendur er bráðnu stáli sprautað í sérstakt mót til að mynda agnir með stöðugri lögun og stærð, þannig að þær eru einsleitari og sléttari en venjuleg stálskot Venjuleg, aðallega notuð til yfirborðsmeðferðar á iðnaðarsviðum eins og slípiefni, mildun, ryðhreinsun og hreinsun.
Þvermál S280 stálskota er um 0,8 mm. Það hefur mikla þéttleika og hörku og er hægt að nota til að mala, þrífa og styrkja málmfleti, sem og til að sandblása og ryðhreinsa.
S110 stálhögg er há-stálhögg. Það er stálskot með ákveðna forskrift. Þvermál þess er 0,3 mm. Það hefur góða slitþol og tæringarþol. Það er mikið notað í skotblástur, sandblástur, yfirborðsvinnslu osfrv.
Hákolefnisstálskot er hörð málmefni sem er brædd við háan hita og síðan kælt og storknað í kúlulaga agnir. Það hefur mikla hörku, mikla slitþol, mikla mýkt og stöðugleika og er mikið notað í framleiðslu, smíði og námuvinnslu.
Lágt kolefnisstálskot er úr lágkolefnisstálefni, sem hefur tiltölulega litla hörku og styrk, góða hörku og mýkt, og er mikið notað á sviði stálsprengingar, bólstrun og hreinsun.
Intensifide malapilla er lítill kúlulaga hlutur sem notaður er til að mala, mala og fægja. Efni þess eru gler, stál, keramik, plast osfrv. Það er mikið notað í iðnaðarframleiðslu og lækningatækjum og öðrum sviðum.
Af hverju að velja okkur
Gæðatrygging
Fyrirtækið hefur fullkomið gæðaskoðunarferli og nútímalegan skoðunar- og eftirlitsbúnað til að tryggja að gæðavísar vörunnar uppfylli landsstaðla og fara yfir staðla bandaríska mótorhjólaverkfræðifélagsins.
Þjónusta okkar
Veldu shengxiang ljóstillífandi málmslípiefni, þú getur fengið eftirfarandi þjónustu: Fullkomnustu gæði fægiskota, bestu sandblástursáhrif, hæsta framleiðsluhagkvæmni og lægsti framleiðslukostnaður.
Verksmiðjan okkar
Binbo hraðbrautin er í 10 kílómetra fjarlægð, verksmiðjusvæðið er 9.800 fermetrar og þar eru 110 framleiðslu- og fagmenn af ýmsum gerðum.
Háþróuð tækni
Verksmiðjan okkar hefur háþróaða framleiðslutækni og samþykkir nútíma mælingar og eftirlitsaðferðir. Vöruvísarnir uppfylla eða fara yfir landsstaðla gb6484-86 (steypt stálskot) og gb6485-86 (steypt stálsand). Varan hefur samræmda kornastærð, hágæða og lágt verð, hóflega hörku, fíngerða uppbyggingu og mikinn styrk.
Tegundir kúlulaga stálskota
Kúlulaga stálskot
Þetta er algengasta gerð stálskota. Það er fullkomlega kúlulaga, veitir jafna högg og þekju þegar það er notað í forritum eins og slípiefni og slípiefni.
Klipptu vírskot
Afskorið vírskot er gert með því að klippa stálvír í stuttar lengdir og hringja síðan brúnirnar til að búa til litla, óreglulega lagaða köggla. Það er oft notað til að pússa og undirbúa yfirborð. Óregluleg lögun þess getur skapað sterkari yfirborðsþjöppunarálag samanborið við kúlulaga skot.
Skilyrt stálhögg
Skilyrt stálhögg fara í kælingarferli sem felur í sér hitameðferð til að bæta hörku þess og endingu. Þessi tegund skot er notuð í forritum þar sem stöðug hörku og langvarandi slípiefni eru mikilvæg.
Skot úr ryðfríu stáli
Þó að það sé ekki eingöngu "stál", er ryðfrítt stálskot notað í svipuðum tilgangi og stálskot, en það býður upp á tæringarþol. Það er oft notað í forritum þar sem ryðmengun er áhyggjuefni, svo sem í matvælaiðnaði og sumum sérstökum sprengingar.
Hár kolefnisstálskot
Hár kolefnisstálskot er þekkt fyrir mikla hörku og endingu. Það er notað í forritum þar sem þörf er á árásargjarnri núningi, svo sem við skotsprengingu- á hertu stáli.
Lágt kolefnisstálskot
Lágt kolefnisstálskot er mýkri en hákolefnisstálskot. Það er oft notað til minna árásargjarnra nota, eins og skotpening, þar sem markmiðið er að styrkja efnið frekar en að fjarlægja yfirborðsmengun.
Steypt stálskot
Steypt stálskot er gert með því að bræða stál og hella því í mót til að búa til skotköggla. Það er þekkt fyrir hörku sína og einsleitni, sem gerir það hentugt fyrir margs konar notkun, þar á meðal skotsprengingu og skotspjöld.
Kælt járnskot
Kælt járnskot er búið til úr steypujárni sem hefur verið hitameðhöndlað- til að bæta hörku þess og slitþol. Það er notað í forritum sem krefjast mikils núnings, svo sem að þrífa sterk yfirborð og undirbúa þau fyrir húðun.
Sink-húðuð stálskota
Sink-húðuð stálskota er húðuð með lagi af sinki, sem veitir nokkra tæringarþol. Þessi tegund er notuð í forritum þar sem ryðmengun verður að lágmarka.
Hreinsun á málmyfirborði
Helstu notkun kúlulaga stálskota hjálpa til við að fjarlægja óákveðnar agnir af yfirborði málmanna. Það er aðallega notað í bílageirum varðandi strokkahausa, mótorkubba osfrv.
Undirbúningur yfirborðs
Þetta er næsta aðferð við sprengingu auk hreinsunar og líkamlegra breytinga á málmyfirborðinu. Þetta ferli felur í sér hreinsun á málmyfirborði sem er þakið málningarhúð, ryði og óhreinindum til að breyta málmyfirborðinu með grófleika til að bera á húðun og málningu.
Skurður af steinum
Kúlulaga stálskot eru einnig notuð til að höggva harða og stóra stífa steina með því að skera risastóra steina í litlar sneiðar. Það er aðallega notað í byggingariðnaði og námuiðnaði.
Skotpípa
Þar sem kúlulaga stálskotin eru mjög ónæm í eðli sínu, er þeim beitt í kúlubeitingarferlinu með endurteknum höggum af hörðum kúlulaga stálskotum á málminn sem gerði það að verkum að hann mislagaðist og eykur einnig endingu málmsins.
Afnám málms
Það er notað til að bera á með sandblástursvélum til að fjarlægja örsmáar óæskilegar agnir af yfirborðinu áður en farið er í gegnum næstu aðferð. Kúlulaga stálskot á bilinu 0,18 mm til 2,80 mm eru notuð við afnámsferlið.
Efni úr kúlulaga stálskoti
304
Alhliða-kúlan, sem býður upp á góða tæringarþol og hagkvæmni.
410
Aukið viðnám gegn klóríðum og öðrum árásargjarnum efnum, tilvalið fyrir erfiðar aðstæður.
430
Svipað og 410 en með aðeins hærra manganinnihaldi, sem bætir vélhæfni.
Hvernig á að viðhalda kúlulaga stálskoti
Geymsla
Kúlulaga stálhögg ætti að geyma á hreinu, þurru og vel-loftræstu svæði til að koma í veg fyrir rakauppbyggingu og ryð. Mælt er með því að geyma kúlulaga stálhögg í lokuðu íláti eða tromlu til að verja það gegn mengun og aðskotaögnum.
Ef mögulegt er skaltu geyma kúlulaga stálhögg í loftslags-stýrðu umhverfi til að viðhalda stöðugu hitastigi og draga úr hættu á tæringu. Forðist að geyma kúlulaga stálskot nálægt upptökum raka, efna eða annarra slípiefna sem gætu valdið skemmdum á skotinu.
Meðhöndlun
Þegar þú meðhöndlar kúlulaga stálskot skaltu nota viðeigandi persónuhlífar, svo sem hanska og augnhlífar, til að verja þig gegn beittum brúnum og hugsanlegum hættum sem tengjast slípiefni. Farðu varlega þegar þú meðhöndlar kúlulaga stálhögg til að koma í veg fyrir meiðsli og viðhalda öruggu vinnuumhverfi.
Notaðu alltaf réttan búnað, svo sem sprengiskápa, hólka eða sprengivélar, þegar þú notar kúlulaga stálskot til að hreinsa eða klára. Forðastu að nota skemmdan eða slitinn-búnað sem gæti skaðað heilleika skotsins og leitt til lélegrar frammistöðu.
Við notkun skal fylgjast með ástandi kúlulaga stálskotsins og skipta um það eftir þörfum til að tryggja stöðugar niðurstöður. Skoðaðu skotið reglulega með tilliti til merki um slit, eins og flatar eða óreglulega lagaðar agnir, og fargaðu skemmdum eða menguðu skoti til að koma í veg fyrir skemmdir á búnaði og vinnuhlutum.
Þrif og viðhald
Eftir notkun skal hreinsa kúlulaga stál vandlega til að fjarlægja rusl, aðskotaefni eða uppsöfnun sem gæti haft áhrif á frammistöðu þess. Notaðu sigti eða segulskilju til að aðskilja endurnýtanlegt skot frá rusli og fínum ögnum til að geyma og endurnýta á réttan hátt.
Skoðaðu reglulega og viðhalda búnaði þínum, svo sem sprengiskápum eða tunnurum, til að tryggja að hann sé í góðu ástandi og stuðli ekki að niðurbroti kúlulaga stálskotsins. Hreinsaðu og smyrðu hreyfanlega hluta, athugaðu hvort slit og skemmdir séu til staðar og skiptu um íhluti eftir þörfum til að viðhalda bestu frammistöðu.
Með því að fylgja þessum ráðleggingum um hvernig á að geyma og meðhöndla kúlulaga stálskot á réttan hátt geturðu tryggt langlífi þess og viðhaldið gæðum þess fyrir árangursríka þrif, afgrasingu og pípubeitingu. Rétt geymsla, meðhöndlun og viðhald eru nauðsynleg til að varðveita heilleika og frammistöðu kúlulaga stálskota, sem gerir þér kleift að ná sem bestum árangri í slípiefnisferlum þínum.
Framleiðsluferli kúlulaga stálskota
Bræðslustig
Fyrsta stig framleiðsluferlisins er bráðnun. Hágæða stál rusl er sett í ofn og brætt í fljótandi ástand. Stálið er hitað í hitastig yfir 1.750 gráður á Celsíus til að tryggja að óhreinindi séu fjarlægð og samræmd málmblöndu er framleidd.
Fyrir frekari upplýsingar um framleiðanda kúlulaga stálskots, heimsækja heimasíðu okkar.
Atómunarstig
Bráðnu stálinu er síðan hellt í gegnum stút og úðað í litla dropa. Þetta er gert með því að nota háþrýstivatnsstróka eða þjappað loft, sem brjóta upp bráðna stálið í dropa sem eru á bilinu frá nokkrum míkronum upp í nokkra millimetra að stærð.
Hitameðferðarstig
Þriðja stig framleiðsluferlisins er hitameðferð. Stáldroparnir eru síðan hertir og mildaðir með stýrðu hitameðferðarferli. Þetta ferli felur í sér að hita dropana úr stáli í ákveðið hitastig og halda þeim við það hitastig í ákveðinn tíma. Stáldroparnir eru síðan kældir hratt til að herða þá.
Skimunarstig
Lokastig framleiðsluferlisins er skimun. Hertu stáldroparnir eru skimaðir til að aðgreina þá í mismunandi stærðir. Kúlulaga stálskotin á Indlandi eru síðan flokkuð í mismunandi stærðarsvið, pakkað og sent á markað.
Framleiðsluaðferð kúlulaga stálskots
Rúlla
Með því að hella fljótandi málmnum í snúningshólk, mun fljótandi málmurinn skvetta og falla í vatnið og mynda síðan skotin. Þessari aðferð hefur verið eytt vegna lélegrar framleiðni.
Loftblástur
Nýttu þér hraðvirkt þotumiðil-eðallofttegundanna eða þjappað loft til að blása fljótandi stálinu og þá fellur fljótandi stálið í vatn og mynda þannig skotin. Kostnaðurinn er ekki í réttu hlutfalli við framleiðslu vörunnar og hæfishlutfall stálskots er minna en 50%, þannig að þessi aðferð er einnig nálægt því að vera útrýmt.
Vatnsstraumur
Notaðu vatn til að þeyta og slá fljótandi málminn til að dreifast í vatnið og síðan kæla, storkna og að lokum mynda stálskotið. Gallar á þessari aðferð eru auðveldlega að mynda hol skot eða skot með óreglulegum lögun. Hægt er að stjórna hraða og streitu vatnsstraumsins með því að breyta lögun stútsins og getur einnig bætt framleiðsluna til muna.
Miðflóttun
Með því að hella fljótandi stálinu í sérstaka skynsamlega disk með miklum hraða, undir miðflóttakrafti, mun fljótandi stálið fjarlægja diskinn og falla í vatn og mynda stálskotið. Skiljunin getur fengið meiri framleiðni og dregið verulega úr hlutfalli holskota.
Snúningsskilvindu
Snúningsskilvindu er sambland af vatnsþotu og skilvindu,. Settu bráðna stálið í sérstakan búnað og snúðu því í málmhimnu. Undir miðflóttakrafti og yfirborðsspennu mun málmurinn mynda litla dropa og falla lóðrétt í vatn, að lokum mótað í stálskot. Stálskotin sem gerðar eru með þessari aðferð hafa almennt betri gæði og vélrænni eiginleika.
Fáðu úr álblendi
Þessi aðferð er að fá stálskot úr álblendi og afgangsefni þess. Í fyrsta lagi skaltu slökkva málmefni með slökkvimeðferð og nota síðan há-vél til að mylja þau, að lokum nota temprunina til að útrýma innra álagi þess. Stálskot úr þessari aðferð eiga ekki aðeins steypuárangur á stálblendi heldur hafa þær einnig þéttari uppbyggingu og betri vélrænni eiginleika. Þessi aðferð getur dregið úr efnistapi og framleitt betri gæðavöru, þess vegna verður mikil þróunarstefna við að framleiða stálskot.
Verksmiðjan okkar
Fyrirtækið okkar var stofnað árið 2001, það er staðsett í Zibo Luzhong postulínshöfuðborginni, suður af Jinan-Qingdao hraðbrautinni. Binbo hraðbrautin er 10 kílómetrar hver, verksmiðjusvæðið er 9.800 fermetrar og það eru 110 mismunandi framleiðslu- og tæknimenn. Í samræmi við nútíma rekstrar- og stjórnunarham fyrirtækja, fylgir fyrirtækið gæðastefnunni um núllgalla og hefur myndað stálgrind, stálskot, ryðfrítt stál. Fyrirtækið okkar er með hið fullkomna gæðaprófunarforrit og nútímaprófunar-eftirlitsbúnað- sem tryggir að ýmsar gæðavísitölur vörunnar náðu landsstaðlinum og jafnvel að fara út fyrir staðla bandarísks mótorverkfræðingafélags.
Algengar spurningar
maq per Qat: Kúlulaga stálskot, Kína Kúlulaga stálskot framleiðendur, birgjar, verksmiðja
